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仓储货架​模式存在的问题及解决方案(二)

仓储货架模式存在的问题及解决方案

3.集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的开展。实施“实时订货、实时分拣、次日送货”模式,对分拣模式提出了更高的要求。现在,有的物流配送中心采用集中区域分拣模式。该模式在实时分拣时,会造成分拣作业时间存在先后,给正常管理以及安全带来困难。以3条分拣线为例,要完成3个区域订单采集需要4~5小时,这就意味着最后一条分拣线从中午12点开始工作,按每条分拣线每小时分拣7500条卷烟计算,在卷烟销售旺季,整个分拣过程需要15~16小时,那么最后一条分拣线将在次日6~7点才能完成分拣,如果再实施“打码到条”又需要增加1~2小时。     

解决的方法和途径     

综合以上分析,条烟出库、集中区域分拣模式无法适应“次日送货”和“打码到条”工作的要求,要想提高物流运行效率,需要对流程进行优化和调整。     

加强培训,实现数字化管理。要发挥数字化仓储货架管理的系统功能。首先要改变物流管理人员依赖经验管理的习惯。其次,要对管理人员、保管和仓储人员进行专业培训。再次,要按照数字化仓储货架管理的要求取消不合理的限制,实现卷烟进、出库作业流程的自动化。这样一来,就取消了每天卷烟出库后的储位调整作业环节,库容利用率将达到95%以上。     

卷烟出库调整为整托盘保管出库模式。整托盘保管出库模式是对整托盘卷烟和半托盘卷烟进行分区保管,整托盘卷烟存放在货位上,少于30件的卷烟和零烟分别存放于3条分拣线的待拣区域。这一调整将减少卷烟位移的频率,提高卷烟出库效率。这是因为它能有效避免了出库扫码漏扫或重复多扫的差错,当订单接收后,工作人员就可以直接进行分拣作业,减少了分拣准备环节,有利于分拣作业的快速开展。并且,整托盘出库取消了零烟的装盘作业,从而降低了卷烟出库的劳动强度,减少了作业时间。根据测算,按条烟出库模式完成一个区域(大约100箱)卷烟出库的时间计算,搬运到一条分拣线待拣区最快需要20~30分钟,而采用整托盘出库,仅需3~5分钟。     

卷烟分拣调整为按送货线路分拣模式。整托盘出库模式调整后,分拣模式也要进行相应调整。可以将集中区域分拣模式调整为按送货线路实时分拣模式,即当第一区域订单完成采集经系统接转后,按照送货线路平均分配到各条分拣线,由所有分拣线对同一区域订单进行分拣,从而实现同时分拣、同时结束。此外,采用整托盘出库能有效降低出库扫码作业的差错率。这一调整实现了分拣量相对均衡和分拣作业的快速展开。以上午8点进行订单采集为例,一个区域订单采集的时间大约为40~50分钟,加上订单转换和逐件扫码时间,分拣作业完全可以在上午9点30分以前进行,有效避免了因卷烟销售旺季通宵分拣带来的配送不及时的情况。